水性涂料、油漆VOC治理方法
水性涂料和揮發(fā)性有機(jī)化合物的定義
要想探索水性涂料中揮發(fā)性有機(jī)化合物的危害,就必須對(duì)水性涂料和揮發(fā)性有機(jī)化合物的含義及特征進(jìn)行掌握。本文所講的水性涂料是泛指所有用水作溶劑或作分散介質(zhì)的涂料。目前,它還算得上是涂料市場(chǎng)上一種比較新型的涂料,這種涂料之所以運(yùn)用較廣,是因?yàn)檫@種涂料具有材質(zhì)表面適應(yīng)性好,涂層附著力強(qiáng),展平行較好,能夠節(jié)省大量資源,還能降低大氣環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn),因此,水性涂料可能是未來涂料市場(chǎng)的一個(gè)重要發(fā)展方向,對(duì)它的研究顯得很有必要。
世界衛(wèi)生組織對(duì)揮發(fā)性有機(jī)化合物的定義是:在常溫狀態(tài)下,沸點(diǎn)50℃—260℃之間的各種有機(jī)化合物都稱之為揮發(fā)性有機(jī)化合物。按照它的化學(xué)結(jié)構(gòu)可以將它分為烷類、芳烴類、酯類、醛類等種類。就目前來看,已經(jīng)鑒定出來的就有300余種,這個(gè)數(shù)字是相當(dāng)驚人的。在室內(nèi),揮發(fā)性有機(jī)化合物濃度過高就會(huì)引發(fā)諸多安全問題,最可能的是引起人的急性中毒,到達(dá)更高的程度時(shí)可能會(huì)嚴(yán)重到昏迷、抽搐甚至?xí)p害到體內(nèi)的內(nèi)臟、大腦和神經(jīng)系統(tǒng),造成人腦記憶力的減退等嚴(yán)重的后果。重者還很可能會(huì)出現(xiàn)肝中毒甚至致人處于昏迷狀態(tài),帶來生命危險(xiǎn),這些危害都是不容忽視的。
水性涂料中揮發(fā)性有機(jī)化合物的危害
近幾年來,隨著裝修市場(chǎng)的不斷發(fā)展,消費(fèi)者對(duì)于各類加劇的要求越來越多,生產(chǎn)者為了能夠滿足消費(fèi)者的需求忽略了各種防范措施,導(dǎo)致家具中的問題也隨之越來越多,在這些接踵而來的問題中,室內(nèi)的環(huán)境污染尤為受到重視,因?yàn)槭覂?nèi)的環(huán)境污染已經(jīng)危害到了人體的健康,也越來越受到大眾消費(fèi)觀念的關(guān)注。現(xiàn)在消費(fèi)者對(duì)與裝修過程中各種顏色的鮮艷度搭配性都有很高的要求,而水性涂料是能到達(dá)到消費(fèi)者需求的重要元素之一,在水性涂料中含有各類揮發(fā)性的有機(jī)化合物,這些有機(jī)化合物的組要成分為:烴類、鹵代烴、氮烴和氧烴等,它們中本身包含著多種化合物,這些化合物中除了重金屬類,還有就是甲醛、乙二醇酯類、氨等揮發(fā)性有機(jī)化合物。人們?cè)诰幼〉姆块g中一旦充滿過多的這類物質(zhì),后果就可能不堪設(shè)想。那么,面對(duì)這樣的既有需求,又有危害的局面,我們應(yīng)該怎么做呢?筆者認(rèn)為,這樣的危害雖然不能肯定地說可以完全消除,但是它是可以預(yù)防和控制的,盡可能地將危險(xiǎn)降到最低可以借鑒以下方法。
近兩年來在環(huán)保減排要求下,水性涂料在我們表面涂裝施工中越來越多的使用,水性漆顧名思義是能溶解在水中的一種涂料,而油性涂料也就是溶劑型涂料通過水旋文丘里和水簾柜時(shí)不溶解在水中,是懸浮或擴(kuò)散在水中;而水性涂料則溶解在水中從而產(chǎn)生廢水,油性涂料懸浮或擴(kuò)散在水中也產(chǎn)生廢水,但是這兩種廢水處理過程和處理原理是不同的,油性涂料廢水處理是過濾壓濾,是成熟的物理工藝,是比較好處理的;而水性涂料廢水使溶解在水中,目前處理這種廢水物理工藝是膜反滲透工藝,膜反滲透工藝是比較復(fù)雜并成本非常高,如果用化學(xué)方式成本更高且?guī)砗艽舐闊?。也就是說涂裝工藝采用水性涂料,涂裝房應(yīng)采用干式噴涂工藝,排放口使用干式過濾攔截,把過噴漆漆霧中的固態(tài)物質(zhì),例如顏料﹑鈦白粉,液態(tài)物質(zhì)例如水性樹脂官能團(tuán)徹底攔截,排放口廢氣中非甲烷總烴的含量一定會(huì)小于20mg/ m?,因?yàn)樗酝苛舷♂寗?0%是水,好的水性涂料95%是水。20%--5%的溶劑為醇類及小部分的醚類和非常少的助劑,助劑是為了改變水性樹脂的表面張力,增加水性涂料的附著力。因此建議后期準(zhǔn)備使用水性涂料的企業(yè)涂裝線要建成干式涂裝線。底漆﹑中途﹑色漆線考慮不使用沸石轉(zhuǎn)輪,以便于變換水性涂料時(shí),降低損失。罩光清漆線可考慮沸石轉(zhuǎn)輪,因?yàn)楸砻嬲止馇迤岫虝r(shí)間內(nèi)還無法實(shí)現(xiàn)水性清漆。
為降低施工成本和設(shè)備體積干式噴涂是發(fā)展方向,為滿足當(dāng)前環(huán)保形勢(shì)的涂裝廢氣治理預(yù)處理是否徹底是重中之重,而治理設(shè)備的選擇沒有最好的,只有最合理的。企業(yè)有條件做自動(dòng)噴涂的,一定要做回風(fēng)處理,而回風(fēng)處理預(yù)處理同樣需要徹底解決。另外涂裝廢氣治理過程中,為進(jìn)一步降低風(fēng)阻,管道的布置,風(fēng)機(jī)的選型,對(duì)涂裝工藝的產(chǎn)品是否達(dá)到生產(chǎn)要求起到?jīng)Q定作用,所以管道的布置,風(fēng)機(jī)的選型一定要仔細(xì)計(jì)算謹(jǐn)慎選擇。
漆霧分離技術(shù)的設(shè)備裝置圖,圖中可以看到,廢氣首先在接觸區(qū)與發(fā)生器所產(chǎn)生的微米氣泡接觸,所有疏水性物質(zhì)會(huì)被吸附于微泡的表面,進(jìn)而氣體不斷上升進(jìn)入上、下反應(yīng)區(qū),在反應(yīng)區(qū)中微泡會(huì)不斷壓壞破裂,釋放一定的瞬間能量使得溶劑揮發(fā),而樹脂等發(fā)生沉降并進(jìn)一步聚合干燥。由于聚合后的大分子樹脂幾乎不溶于水,因此儲(chǔ)水槽中的循環(huán)水不會(huì)被污染,只需定期回收沉降在其中的樹脂即可。而去除樹脂后的帶有機(jī)溶劑的廢氣通過濾水槽后進(jìn)入下一個(gè)工序繼續(xù)處理。
漆霧分離技術(shù)效果及特點(diǎn)
涂裝噴漆廢氣排放口直接對(duì)接本設(shè)備,是整套VOCs治理方案的前鋒軍,廢氣經(jīng)過漆霧分離設(shè)備后,氣體中具有粘性的漆霧被去除,一般的漆霧去除率達(dá)到95%以上,粘性比較大的UV漆去除率也能保證85%以上,后續(xù)再加簡(jiǎn)單的干式過濾即可保證后處理工藝的正常運(yùn)行。
本漆霧分離技術(shù)不同與市場(chǎng)上其他傳統(tǒng)的技術(shù),其特點(diǎn)包括:①徹底將粘稠性樹脂與有機(jī)溶劑分離,粘稠性樹脂失活后不具有粘稠性,易于收集。②設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單,系統(tǒng)無任何填料,運(yùn)行成本低,不添加任何化學(xué)藥劑,無二次污染和其他耗材。③粉狀涂膜粉體收集后可實(shí)現(xiàn)回收利用。
要想探索水性涂料中揮發(fā)性有機(jī)化合物的危害,就必須對(duì)水性涂料和揮發(fā)性有機(jī)化合物的含義及特征進(jìn)行掌握。本文所講的水性涂料是泛指所有用水作溶劑或作分散介質(zhì)的涂料。目前,它還算得上是涂料市場(chǎng)上一種比較新型的涂料,這種涂料之所以運(yùn)用較廣,是因?yàn)檫@種涂料具有材質(zhì)表面適應(yīng)性好,涂層附著力強(qiáng),展平行較好,能夠節(jié)省大量資源,還能降低大氣環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn),因此,水性涂料可能是未來涂料市場(chǎng)的一個(gè)重要發(fā)展方向,對(duì)它的研究顯得很有必要。
世界衛(wèi)生組織對(duì)揮發(fā)性有機(jī)化合物的定義是:在常溫狀態(tài)下,沸點(diǎn)50℃—260℃之間的各種有機(jī)化合物都稱之為揮發(fā)性有機(jī)化合物。按照它的化學(xué)結(jié)構(gòu)可以將它分為烷類、芳烴類、酯類、醛類等種類。就目前來看,已經(jīng)鑒定出來的就有300余種,這個(gè)數(shù)字是相當(dāng)驚人的。在室內(nèi),揮發(fā)性有機(jī)化合物濃度過高就會(huì)引發(fā)諸多安全問題,最可能的是引起人的急性中毒,到達(dá)更高的程度時(shí)可能會(huì)嚴(yán)重到昏迷、抽搐甚至?xí)p害到體內(nèi)的內(nèi)臟、大腦和神經(jīng)系統(tǒng),造成人腦記憶力的減退等嚴(yán)重的后果。重者還很可能會(huì)出現(xiàn)肝中毒甚至致人處于昏迷狀態(tài),帶來生命危險(xiǎn),這些危害都是不容忽視的。
水性涂料中揮發(fā)性有機(jī)化合物的危害
近幾年來,隨著裝修市場(chǎng)的不斷發(fā)展,消費(fèi)者對(duì)于各類加劇的要求越來越多,生產(chǎn)者為了能夠滿足消費(fèi)者的需求忽略了各種防范措施,導(dǎo)致家具中的問題也隨之越來越多,在這些接踵而來的問題中,室內(nèi)的環(huán)境污染尤為受到重視,因?yàn)槭覂?nèi)的環(huán)境污染已經(jīng)危害到了人體的健康,也越來越受到大眾消費(fèi)觀念的關(guān)注。現(xiàn)在消費(fèi)者對(duì)與裝修過程中各種顏色的鮮艷度搭配性都有很高的要求,而水性涂料是能到達(dá)到消費(fèi)者需求的重要元素之一,在水性涂料中含有各類揮發(fā)性的有機(jī)化合物,這些有機(jī)化合物的組要成分為:烴類、鹵代烴、氮烴和氧烴等,它們中本身包含著多種化合物,這些化合物中除了重金屬類,還有就是甲醛、乙二醇酯類、氨等揮發(fā)性有機(jī)化合物。人們?cè)诰幼〉姆块g中一旦充滿過多的這類物質(zhì),后果就可能不堪設(shè)想。那么,面對(duì)這樣的既有需求,又有危害的局面,我們應(yīng)該怎么做呢?筆者認(rèn)為,這樣的危害雖然不能肯定地說可以完全消除,但是它是可以預(yù)防和控制的,盡可能地將危險(xiǎn)降到最低可以借鑒以下方法。
近兩年來在環(huán)保減排要求下,水性涂料在我們表面涂裝施工中越來越多的使用,水性漆顧名思義是能溶解在水中的一種涂料,而油性涂料也就是溶劑型涂料通過水旋文丘里和水簾柜時(shí)不溶解在水中,是懸浮或擴(kuò)散在水中;而水性涂料則溶解在水中從而產(chǎn)生廢水,油性涂料懸浮或擴(kuò)散在水中也產(chǎn)生廢水,但是這兩種廢水處理過程和處理原理是不同的,油性涂料廢水處理是過濾壓濾,是成熟的物理工藝,是比較好處理的;而水性涂料廢水使溶解在水中,目前處理這種廢水物理工藝是膜反滲透工藝,膜反滲透工藝是比較復(fù)雜并成本非常高,如果用化學(xué)方式成本更高且?guī)砗艽舐闊?。也就是說涂裝工藝采用水性涂料,涂裝房應(yīng)采用干式噴涂工藝,排放口使用干式過濾攔截,把過噴漆漆霧中的固態(tài)物質(zhì),例如顏料﹑鈦白粉,液態(tài)物質(zhì)例如水性樹脂官能團(tuán)徹底攔截,排放口廢氣中非甲烷總烴的含量一定會(huì)小于20mg/ m?,因?yàn)樗酝苛舷♂寗?0%是水,好的水性涂料95%是水。20%--5%的溶劑為醇類及小部分的醚類和非常少的助劑,助劑是為了改變水性樹脂的表面張力,增加水性涂料的附著力。因此建議后期準(zhǔn)備使用水性涂料的企業(yè)涂裝線要建成干式涂裝線。底漆﹑中途﹑色漆線考慮不使用沸石轉(zhuǎn)輪,以便于變換水性涂料時(shí),降低損失。罩光清漆線可考慮沸石轉(zhuǎn)輪,因?yàn)楸砻嬲止馇迤岫虝r(shí)間內(nèi)還無法實(shí)現(xiàn)水性清漆。
為降低施工成本和設(shè)備體積干式噴涂是發(fā)展方向,為滿足當(dāng)前環(huán)保形勢(shì)的涂裝廢氣治理預(yù)處理是否徹底是重中之重,而治理設(shè)備的選擇沒有最好的,只有最合理的。企業(yè)有條件做自動(dòng)噴涂的,一定要做回風(fēng)處理,而回風(fēng)處理預(yù)處理同樣需要徹底解決。另外涂裝廢氣治理過程中,為進(jìn)一步降低風(fēng)阻,管道的布置,風(fēng)機(jī)的選型,對(duì)涂裝工藝的產(chǎn)品是否達(dá)到生產(chǎn)要求起到?jīng)Q定作用,所以管道的布置,風(fēng)機(jī)的選型一定要仔細(xì)計(jì)算謹(jǐn)慎選擇。
漆霧分離技術(shù)的設(shè)備裝置圖,圖中可以看到,廢氣首先在接觸區(qū)與發(fā)生器所產(chǎn)生的微米氣泡接觸,所有疏水性物質(zhì)會(huì)被吸附于微泡的表面,進(jìn)而氣體不斷上升進(jìn)入上、下反應(yīng)區(qū),在反應(yīng)區(qū)中微泡會(huì)不斷壓壞破裂,釋放一定的瞬間能量使得溶劑揮發(fā),而樹脂等發(fā)生沉降并進(jìn)一步聚合干燥。由于聚合后的大分子樹脂幾乎不溶于水,因此儲(chǔ)水槽中的循環(huán)水不會(huì)被污染,只需定期回收沉降在其中的樹脂即可。而去除樹脂后的帶有機(jī)溶劑的廢氣通過濾水槽后進(jìn)入下一個(gè)工序繼續(xù)處理。
漆霧分離技術(shù)效果及特點(diǎn)
涂裝噴漆廢氣排放口直接對(duì)接本設(shè)備,是整套VOCs治理方案的前鋒軍,廢氣經(jīng)過漆霧分離設(shè)備后,氣體中具有粘性的漆霧被去除,一般的漆霧去除率達(dá)到95%以上,粘性比較大的UV漆去除率也能保證85%以上,后續(xù)再加簡(jiǎn)單的干式過濾即可保證后處理工藝的正常運(yùn)行。
本漆霧分離技術(shù)不同與市場(chǎng)上其他傳統(tǒng)的技術(shù),其特點(diǎn)包括:①徹底將粘稠性樹脂與有機(jī)溶劑分離,粘稠性樹脂失活后不具有粘稠性,易于收集。②設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單,系統(tǒng)無任何填料,運(yùn)行成本低,不添加任何化學(xué)藥劑,無二次污染和其他耗材。③粉狀涂膜粉體收集后可實(shí)現(xiàn)回收利用。
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