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環(huán)保風(fēng)暴，打造綠色環(huán)保家居新生態(tài)

返回列表 來源：益群水漆 瀏覽：- 發(fā)布日期：2019-02-28 09:56:35【大 中 小】

一、為何要推行家具漆油改水


   環(huán)保風(fēng)暴下，人們對(duì)自身健康意識(shí)的增強(qiáng)、以及對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視，越來越多的人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)健康跟環(huán)保是息息相關(guān)的。


   對(duì)于我們所從事的木器漆行業(yè)來講，油漆，特別是聚酯漆的毒性是最高的，盡管有些廠家打出的是凈味漆，但其產(chǎn)品中含有的苯、甲苯、二甲苯及其衍生物等、已經(jīng)嚴(yán)重的危害著油漆工的健康，以及施工時(shí)對(duì)周邊環(huán)境的污染。


    對(duì)于油漆工而言，曾經(jīng)有句話叫做40歲以前拿命換錢，40歲以后拿錢換命，做過長(zhǎng)期油漆工的都深有體會(huì)，油漆做久了，身體會(huì)明顯感覺不如以前。
隨著環(huán)保水性木器漆的成熟，這種沒有毒害的環(huán)保水性木器漆已經(jīng)逐步在替代油性漆；越來越多的終端消費(fèi)者也非常注重自身的環(huán)保家居環(huán)境、而青睞水性木器漆。
很多整屋定制的客戶更是直接指定需要使用全水性漆；更多的油漆工也是為了自身健康，渴望著自己的老板早日啟動(dòng)家具漆油改水。筆者認(rèn)為，隨著家具漆油改水的穩(wěn)步前進(jìn)，”2018-2020，中國(guó)水性木器漆品牌新排名將會(huì)由家具行業(yè)及終端消費(fèi)者來決定”


   二、水性木器漆簡(jiǎn)介


   水性木器漆是以水性樹脂（乳液）作為原料，并以水作為分散和施工介質(zhì)的木器涂料，是木器涂料中技術(shù)難度和科技含量最高的產(chǎn)品。


   三、水性木器漆分類：


   根據(jù)成分的不同，水性木器漆可分為以下四類：
   
   1.以丙烯酸為主要成分的水性木器漆，主要特點(diǎn)是附著力好，不會(huì)加深木器的顏色；
   
   2.以丙烯酸與聚氨酯的合成物為主要成分的水性木器漆，其特點(diǎn)除了秉承丙烯酸漆的特點(diǎn)外，又增加了耐磨及抗化學(xué)性強(qiáng)的特點(diǎn)；
   
   3.聚氨酯水性漆，其綜合性能優(yōu)越，豐滿度高，漆膜硬度高 ，耐磨性能甚至超過油性漆，使用壽命、色彩調(diào)配方面都有明顯優(yōu)勢(shì)，為水性漆中的高級(jí)產(chǎn)品；
   
   4.偽水性漆，使用時(shí)還要添加固化劑或化學(xué)品，比如“硬化劑”、“漆膜增強(qiáng)劑”、“專用稀釋水”等等，有些也可以加水稀釋，但溶劑含量很高，對(duì)人體危害更大，有些甚至超過油性漆的毒性。
   
    四、水性木器漆的特點(diǎn)：


    1、水溶性涂料，無毒環(huán)保，不含苯類等有害溶劑，不含游離TDI。


    2、施工簡(jiǎn)單方便，不易出現(xiàn)氣泡、顆粒等油性漆常見毛病，且漆膜手感好。


    3、固體含量高，漆膜豐滿堅(jiān)韌。


    4、不黃變，耐水性優(yōu)良，不燃燒。


    5、有部分品牌水性漆的技術(shù)研發(fā)能力不夠，硬度不高，容易出劃痕，這一點(diǎn)在選擇時(shí)要特別注意。


    總體來說，隨著人民對(duì)環(huán)保以及自身健康意識(shí)的增強(qiáng)，水性漆無論從施工和環(huán)保方面都是很不錯(cuò)的選擇。
  
    五、水性木器漆與油性木器漆對(duì)比,水性木器漆有毒嗎？
  
   （1） 毒性：


    由于水性漆是采用先進(jìn)的聚氨酯體系，超低的VOC含量（低于國(guó)家200mg/L的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)），是真正無毒無味的高科技環(huán)保產(chǎn)品。而硝基漆與聚酯漆添加了有機(jī)溶劑，其產(chǎn)品中含有苯、甲苯、二甲苯及其衍生物，所以聚酯漆的毒性是最高的，而硝基漆的毒性則次之。


   （2） 刺激氣味：


    水性木器漆采用了水代替有機(jī)溶劑，其產(chǎn)品在涂刷的時(shí)候，不會(huì)產(chǎn)生任何刺激氣味。而硝基漆與聚酯漆含有機(jī)溶劑，都會(huì)在涂刷和干燥的過程中揮發(fā)到空氣中去，直接刺激人體的感覺器官。
   
    六、水性木器漆顏色體系


    水性漆主要分實(shí)色漆和透明色漆兩大類。
    
    水漆實(shí)色漆類似于溶劑型涂料的調(diào)和漆，含有大量的著色顏料和填料，有很強(qiáng)的遮蓋力，涂在木材上遮蓋木紋，呈現(xiàn)出涂料的本色。


    水性透明色漆使木材本身改變顏色，并不遮蓋木紋，反而使木材紋理更加突出和個(gè)性化。水性涂料是所有的涂料中對(duì)溫度和濕度最為敏感的品種之一。
由于許多性能與溶劑型涂料截然不同，加之木纖維本身結(jié)構(gòu)決定的木材的親水性和對(duì)水的高度敏感性，施工時(shí)受空氣濕度跟溫度影響，所以施工時(shí)不能完全套用溶劑型涂料的涂裝工藝和經(jīng)驗(yàn)。
   
    七、水性木器漆施工的注意事項(xiàng) 
   
    1、氣溫與濕度對(duì)水性木器漆施工會(huì)有影響，同樣對(duì)木材的含水率有影響。
  在氣溫低、濕度高的情況下，木材會(huì)吸收存在空氣中的水分而膨脹；而氣溫高、濕度低時(shí)，木材中的水分則會(huì)逐漸向外蒸發(fā)收縮。木材所放置的地方的空氣狀態(tài)會(huì)直接影響木材的含水率，引起木材的收縮或膨脹，木材還有一個(gè)特點(diǎn)就是，在它的各個(gè)方向上的收縮和膨脹也會(huì)有所不同，縱向最小，徑向較大，弦向最大。
   
    2、水性漆施工對(duì)木材的要求。
    被涂物表面必須保證干凈、干燥、無油、無蠟、堅(jiān)固、無裂縫。對(duì)于實(shí)木板材應(yīng)使用240-320目的砂紙細(xì)致打磨，施工前清理表面灰塵。
    
    3、最適合水性木器漆施工的木材含水率大概在8%-12%左右，高于這個(gè)范圍時(shí)，木材就顯得潮濕，涂飾時(shí)涂層干燥緩慢，會(huì)降低漆膜的附著力，漆膜發(fā)白等問題。低于這個(gè)范圍時(shí)，木材所含水份蒸發(fā)而收縮，容易產(chǎn)生裂紋，使漆膜表面破壞，因此，做家具的木材一定要經(jīng)過干燥處理，含水率應(yīng)控制在規(guī)定的8%-12%范圍內(nèi)。海順?biāo)阅狙b甲透明封閉底能有效阻止木夾板、中密度板、實(shí)木板等基材表面、斷面有害物質(zhì)析出，以協(xié)助面漆更好發(fā)揮其作用。
  
    4、施工的環(huán)境溫度必須保持在大于5度小于35度、低于五度停止施工，若溫度太低仍然要施工，施工前可以將水性漆跟被涂物放置烘干房預(yù)熱至正常溫度再施工。施工周圍環(huán)境相對(duì)濕度保持在50%至70%之間，濕度太低容易導(dǎo)致表干太快而發(fā)蒙或者漆膜開裂，待干房加裝加溫除濕空調(diào)配合抽濕，一臺(tái)空調(diào)幾千塊錢，如果冬天溫度上不去。也可用燒鍋爐加熱或者電烤燈輔助加熱，但必須配合除濕機(jī)除濕，溫度在15_35度間；通風(fēng)除濕環(huán)境下、溫度達(dá)到30度左右干燥速度會(huì)明顯加快。
如果是家具廠準(zhǔn)備油改水，直接在可以升溫的待干房加裝一兩臺(tái)除濕空調(diào)也能做水性漆，這是最便宜的家具廠油改水臨時(shí)過度方案。所有的水性木器漆和工具，木材不能夠沾污到油脂、油性漆或天那水，嚴(yán)禁與其它油漆混用；為了保持漆膜更好的效果，在漆膜未干之前避免沾水；
   
    5、使用水性木器漆進(jìn)行涂裝，盡量注意薄涂，不能厚涂，涂刷也需均勻，防止流墜；


    6、重涂時(shí)間不宜過長(zhǎng)（以干燥為準(zhǔn)），若重涂時(shí)間過長(zhǎng)，漆膜干透，噴涂前必須打磨；


    7、施工完畢或中間暫停使用，應(yīng)該立刻用清水清洗工具，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，這樣看起來更專業(yè)；
    
    8、一般底材做全封閉效果，2-3遍水性底漆1-2遍水性面漆。木材第一次做封閉不要噴涂過厚，濕噴一槍或者一個(gè)十字就行，主要是為了讓漆膜快速干燥，以免木材吸水過多而漲筋。封閉漆一般濕噴一個(gè)十字，半開放漆每次濕噴一槍，做兩底一面效果會(huì)很好。（對(duì)于木紋較深的材質(zhì)，如果需要全部封閉，可能需要涂3-4遍底漆）；
   
    八、若施工不當(dāng)，將影響附著力
    在油性底漆上做水性面漆容易產(chǎn)生潛在脫漆風(fēng)險(xiǎn)，所以建議水性漆盡可能使用配套的水性底漆來施工，油底水面最多也只能是家具廠暫時(shí)油改水的過渡期，不宜長(zhǎng)期使用油底水面，以防油底水面過不了春夏秋冬的氣候變化而出現(xiàn)脫層問題。
  
    九:水性木器漆的幾種干燥方式


    不同的干燥方式對(duì)水性涂料的干燥速度和成膜質(zhì)量有著明顯的不同，下面就水性涂料的幾種干燥方法概述之。
   
    1、自然干燥


   自然干燥具有方法簡(jiǎn)單、應(yīng)用廣泛的優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)具有干燥速度慢的缺點(diǎn)。在自然條件下，溫度和濕度及風(fēng)速是不斷變化的，干燥速度及成膜質(zhì)量不太穩(wěn)定。如果在高溫高濕或濕度比較大的情況下，涂層容易發(fā)白，干燥速度較慢。在低溫下，干燥速度很慢；特別是在5℃下，水性涂料難以成膜。
   所以對(duì)于做pu漆的家具企業(yè)準(zhǔn)備油改水，在低溫環(huán)境下或者在濕度很大的環(huán)境下，最節(jié)約成本的方法就是在原有的烘干房增加升溫除濕設(shè)備，很多家具廠做油性漆本來也會(huì)有升溫設(shè)備，此時(shí)只需增加一兩臺(tái)大功率除濕機(jī)即可。初期萬把塊錢都可以搞定，因?yàn)槲⒉ê娓晒倘缓芎?，但是投入成本過高，后期根據(jù)需要可以再升級(jí)干燥設(shè)備。
   2、熱空氣干燥


   熱空氣干燥是采用對(duì)流原理，以溫度為40～60℃的熱空氣為載熱體，將熱能傳遞給工件表面的涂層，涂層吸收能量后固化成膜的加熱干燥方法。常用電或蒸汽作為熱源，先使空氣加熱，熱量通過對(duì)流形式由熱空氣傳遞給涂層表面，使涂層得到快速干燥。
   采用熱空氣干燥工藝，可以明顯加快涂層干燥速度，并具有適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)，是應(yīng)用較為廣泛的一種干燥形式。
  
    3、微波干燥


    微波是指波長(zhǎng)為1mm-1m，頻率為300MHz-300GHz，具有穿透性的電磁波，常用的微波頻率為915-2450MHz。微波加熱利用的是介質(zhì)損耗的原理，而水的介電常數(shù)比干物質(zhì)大得多，電磁場(chǎng)釋放能量的絕大部分被涂料中的水分吸收。
微波場(chǎng)以每秒幾億次的高速周期性地改變外加電場(chǎng)的方向，使水分子迅速擺動(dòng)，產(chǎn)生顯著的熱效應(yīng)，從而使涂料內(nèi)部和表面的溫度同時(shí)迅速升高。微波加熱的優(yōu)點(diǎn)在于干燥速度特別快，不同的物質(zhì)對(duì)于微波具有選擇性吸收；對(duì)于被干燥物件沒有形狀要求；對(duì)于涂膜的加熱很均勻，不存在溫度梯度，可以干燥厚膜。
   
    4、紫外線干燥
    
    對(duì)于水性UV木器涂料，可以采用紫外線固化的干燥方式。所謂紫外線固化是指水性UV木器涂料在波長(zhǎng)為300-400nm的紫外線照射下進(jìn)行固化的干燥方式。
在水性UV涂料中含有少量的光敏劑，在紫外線的照射下，光敏劑吸收特定波長(zhǎng)的紫外線，分解產(chǎn)生活性基團(tuán)，引發(fā)成膜物質(zhì)的聚合反應(yīng)，形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)而使涂層固化。紫外線固化具有涂層固化速度快、涂膜質(zhì)量好等特點(diǎn)。
   
    5、紅外線干燥
  
    紅外線固化可以用來干燥水性木器涂料的涂層。所謂紅外線固化實(shí)際上是指被涂飾的家具板件及其涂層在紅外線的照射下，吸收輻射能量并被轉(zhuǎn)化成熱能，從而實(shí)現(xiàn)涂層的固化。
    紅外線是一種不可見射線，介于可見光和微波之間，波長(zhǎng)為0.72-1000um。按波長(zhǎng)范圍分，可以分為“近”、“中”、“遠(yuǎn)”紅外線，常用遠(yuǎn)紅外線干燥涂層。
紅外線固化具有固化速度快、升溫迅速、固化質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，但是用紅外加熱干燥涂層時(shí)，涂層存在著明顯的溫度梯度，它的干燥是由表面向內(nèi)部延伸的，這就使得它不適合用于干燥較厚的涂膜；紅外線干燥只能加熱紅外線能夠照射到的區(qū)域，不能用來干燥立體的物件。

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